S razvojem tržišta plastičnih paleta, proces proizvodnje plastičnih paleta kontinuirano se unapređuje. Specifičan proces proizvodnje plastičnih paleta određuje kvalitetu palete. Uobičajene plastične palete podijeljene su u tri tipa: palete brizgane, palete lijevane puhanjem i palete oblikovane kompresijom. Proizvodne mašine i proizvodni procesi ove tri vrste paleta su različiti, a svaka vrsta paleta ima svoje prednosti i obim primene.
Injekcione plastične palete
Postoji mnogo vrsta injekcionih paleta, a većina paleta na tržištu su palete od injekcijske plastike. Plastične palete proizvedene metodom brizganja su ravne, glatke i čvrste i oduvijek su bile popularne na tržištu. Obično se koristi polietilen visoke gustine niskog pritiska, koji se ubrizgava mašinom za brizganje i formira u plastičnu paletu u kalupu. Mašina za brizganje može se podijeliti na uređaj za stezanje i uređaj za brizganje.
Rastopljeni plastični materijal formirao je paletu nakon pritiska, ubrizgavanja, hlađenja i vađenja iz kalupa. Proces brizganja je složeniji i svaki proces treba kontrolirati kako bi se proizvele kvalificirane plastične palete. Proces brizganja ima relativno visoke zahtjeve za kvalitetu kalupa, a kvalitet kalupa će direktno utjecati na kvalitetu proizvoda.
Površina plastične palete proizvedene postupkom brizganja je ravna i glatka, a brzina proizvodnje je velika. U poređenju sa postupkom puhanja, ukupno vreme proizvodnje je kratko i nema mnogo otpada koji se stvara u procesu proizvodnje. Iako izdržljivost i nosivost nisu tako dobri kao palete oblikovane kompresijom, one mogu zadovoljiti potrebe svakodnevnog života. Injekcione palete su pogodne za tekstilnu i hemijsku industriju, lučke terminale, biomedicinu, trodimenzionalno skladištenje, logistički transport, police za skladištenje i druge industrije.
Plastična paleta livena duvanjem
Puhanje je metoda prerade plastike koja se brzo razvija i koja se može koristiti za obradu plastičnih paleta za kalupljenje puhanjem. Oprema za oblikovanje puhanjem koja se koristi u procesu puhanja općenito zahtijeva relativno veliku mašinu za šuplje kalupe. Plastika se ekstrudira, a zatim se jednom duva. Tokom proizvodnje, plastika se ekstrudira u cevasti plastični parison i stavlja u podeljeni kalup. Nakon što se kalup zatvori, komprimirani zrak se ubrizgava u plastičnu podlogu kako bi se napuhala plastična komora. A u blizini unutrašnjeg zida kalupa, nakon hlađenja, oblikovanja i vađenja iz kalupa, dobijaju se puhane posude različitih specifikacija. Trenutno, zapremina šupljih kontejnera izlivenih duvanjem može doseći hiljade litara, a oprema se kontroliše pomoću računara. Općenito, samo se HMWHDPE može koristiti kao sirovina za proizvodnju paleta oblikovanih duvanjem.
Brzina oblikovanja palete puhanjem je veća, kvalitet proizvoda je bolji, a ima karakteristike visoke čvrstoće i dugog vijeka trajanja. Općenito, životni vijek paleta oblikovanih puhanjem može doseći 5 do 10 godina i može stabilno raditi u okruženju od -40 do 70 stepeni. Dinamičko opterećenje palete može doseći više od 3t, što je poželjna paleta za upotrebu u okruženjima visoke čvrstoće. Trenutno je njegova cijena viša od cijene injekcionih paleta, ali je njegov vijek trajanja posebno dug, pa je njegova cijena najviša među svim paletama.
kompresiona plastična paleta
S razvojem recikliranja otpadne plastike posljednjih godina, oblikovane plastične palete postaju sve popularnije. Plastično oblikovane palete mogu se proizvoditi od različitih vrsta otpadne plastike, što može smanjiti zagađenje okoliša otpadnom plastikom i istovremeno povećati stopu iskorištenja resursa. Reciklirana plastika uključuje razne plastične boce, plastične igračke, plastične kese, itd. Prije svega, ovu otpadnu plastiku je potrebno usitniti, a velike komade plastike nije lako obraditi. Budući da se otpadna plastika obično reciklira iz raznih stanica za smeće i sadrži mnogo nečistoća, otpadnu plastiku je potrebno očistiti. Očišćena plastika se može koristiti kao sirovina za proizvodnju oblikovanih plastičnih paleta nakon sušenja. Plastični ekstruder može otopiti ovu otpadnu plastiku, a zatim se može oblikovati u plastične palete u kalupumašina za palete od plastične mase.
